Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

Domov / Produkt / Zóna špeciálneho vybavenia
Kategória
Horúce produkty

Zóna špeciálneho vybavenia Supplier

Výroba gumových výrobkov využíva množstvo zariadení od miešania až po formovanie, ako sú vnútorné miešačky, otvorené miešačky, extrudéry atď., ktoré sú bežnými všeobecnými zariadeniami a niektoré sú zariadeniami špecifickými pre priemysel, ako sú stroje na vstrekovanie tekutého silikónu, špeciálne vulkanizačné formovacie stroje na formovanie vzduchových pružín, špeciálne vstrekovacie stroje na formovanie izolačných produktov v energetike, špeciálne zariadenia na výrobu O-krúžkov atď.

    Information to be updated

Spoločnosť
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech je profesionálnym poskytovateľom riešení v oblasti receptúry na spracovanie gumy, materiálu, strojov s mixérom, mixérom na gumu, miešacím mlynom, presným zariadením, vulkanizačným lisom, kalarom, dávkovacou chladiacou jednotkou, gumovým extrudérom a ďalšími podpornými plastovými strojmi. Sme profesionáli Zóna špeciálneho vybavenia Supplier and Zóna špeciálneho vybavenia factory, Viac ako 15 rokov skúseností v priemysle gumárenských strojov； Má profesionálnych predajných inžinierov a technikov； Poskytuje našim klientom profesionálne poradenské produkty a riešenia； Každý výrobok je pred balením testovaný. Vždy sa snažte znížiť obstarávacie náklady zákazníka z pohľadu zákazníka; Vyhradený tím zdrojov; Vždy zodpovedný za popredajný servis našich produktov. Dodržiavaním princípu dobrej viery, štandardnej a efektívnej práce spoločnosť získava trh s technológiou a získava kredit vytvorením služby. Zákazníkom poskytne vysokú kvalitu, vysokú efektivitu a rýchly servis. V budúcnosti by sme sa mali držať nezávislej inovácie.
Správy
Spätná väzba správy
Zóna špeciálneho vybavenia Industry knowledge

The Guma Zóna špeciálneho vybavenia označuje priemyselnú oblasť zameranú na výrobu a využitie špecializovaných strojov na spracovanie gumy. Táto zóna zahŕňa zariadenia špeciálne navrhnuté na výrobu, lisovanie a tvarovanie gumených výrobkov. Hrá zásadnú úlohu v odvetviach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo, elektronika a lekárske aplikácie, kde sú gumové komponenty potrebné pre širokú škálu funkcií vrátane tesnenia, izolácie a tlmenia vibrácií.

Kľúčové vlastnosti gumených špeciálnych zariadení

  1. Zákazkové inžinierstvo :

    • Gumové špeciálne vybavenie sa často vyrába na mieru, aby spĺňalo špecifické výrobné požiadavky. Patria sem stroje na miešanie, vytláčanie, falebomovanie a vytvrdzovanie gumových zmesí. Výbava je prispôsobená na manipuláciu s rôznymi druhmi gumy, ako napr prírodný kaučuk , syntetická guma (napr. EPDM , NBR , SBR ), a silikón .

  2. Presnosť a odolnosť :

    • Zariadenia používané pri výrobe gumy musia pracovať s vysokou presnosťou, aby spĺňali prísne normy kvality a výkonu, ktoré vyžadujú priemyselné odvetvia. Okrem toho musia byť zariadenia na spracovanie gumy odolné, schopné odolávať vysokým teplotám, tlakom a drsným chemickým prostrediam.

  3. Automatizácia a efektivita :

    • Automatizácia hrá kľúčovú úlohu vo výrobe gumy, najmä pri manipulácii s veľkými objemami materiálu, nepretržitých výrobných procesoch a minimalizácii ľudských chýb. Špecializované stroje ako napr extrudéry , vulkanizačné lisy a formovacie stroje sú často integrované do automatizovaných systémov pre maximálnu efektivitu.

Kľúčové fázy spracovania gumy a používania zariadení

1. Príprava materiálu

  • Prvá etapa zahŕňa zmiešanie gumy s rôznymi prísadami ako napr vytvrdzovacie činidlá , plnivá , zmäkčovadlá a farbivá aby sa vytvorila homogénna zlúčenina. Zvyčajne sa to robí v a Banbury mixér alebo an vnútorný mixér , čo zaisťuje rovnomerné rozloženie materiálov.

2. Extrúzia

  • Extrúzia gumy zahŕňa pretlačenie pripravenej kaučukovej zmesi cez formu za vzniku súvislých tvarov ako napr tesnenia , tesnenia , rúrky a profilov . Guma sa zahrieva a pretláča cez matricu, pričom sa tvaruje do požadovaného tvaru. Extrudéry so špecializovanými skrutkami a sudmi zaisťujú rovnomerný tok a konzistenciu produktu.

3. Lisovanie

  • In gumové tvarovanie kaučuková zmes sa umiestni do foriem, potom sa podrobí teplu a tlaku, aby sa vytvoril konečný tvar. Lisovanie lisovaním , vstrekovaním a prenosové tvarovanie sú bežne používané metódy. Táto fáza je rozhodujúca pre výrobu zložitých tvarov a zabezpečenie rozmerovej presnosti.

    • Vstrekovanie : Guma sa vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Ideálne na výrobu malých až stredne veľkých dielov so zložitými tvarmi.
    • Lisovanie lisovaním : Guma sa umiestni do dutiny formy a potom sa stlačí do požadovaného tvaru. Bežne sa používa pre väčšie diely alebo komponenty s jednoduchou geometriou.
    • Pretlačovacie lisovanie : Kombinácia vstrekovania a lisovania, vhodná pre zložité diely vyžadujúce konzistentný tok materiálu.

4. Vytvrdzovanie/Vulkanizácia

  • Vulkanizácia (vytvrdzovanie) je proces zosieťovania polymérnych reťazcov v kaučuku pôsobením tepla a tlaku, typicky v vulkanizačný lis or vulkanizačná pec . Tento proces dodáva gume jej konečné vlastnosti, ako je elasticita, tepelná odolnosť a mechanická pevnosť.

5. Chladenie a konečná úprava

  • Po lisovaní a vulkanizácii sa gumené diely ochladzujú, zvyčajne vo vodných alebo vzduchových chladiacich systémoch, a potom sa podrobia ďalším procesom, ako je orezávanie, čistenie a povrchová úprava. Konečné výrobky sú kontrolované na chyby a musia spĺňať požadované rozmerové tolerancie.

6. Testovanie a kontrola kvality

  • Testovanie je nevyhnutné, aby sa zabezpečilo, že gumové výrobky spĺňajú požiadavky na výkon. Bežné testy zahŕňajú:
    • Testovanie tvrdosti (stupnica Shore A alebo Shore D).
    • Pevnosť v ťahu a predĺženie testovanie.
    • Testovanie kompresnej sady (na meranie, ako dobre guma obnoví svoj tvar po stlačení).
    • Chemická odolnosť testovanie (na vyhodnotenie výkonu voči olejom, rozpúšťadlám a iným chemikáliám).

7. Balenie a distribúcia

  • Po kontrole kvality sú gumené výrobky zabalené na odoslanie. Metódy balenia sa líšia v závislosti od typu produktu, vrátane hromadného balenia pre priemyselné diely alebo maloobchodného balenia pre spotrebné produkty.