Tento stroj spĺňa požiadavky hostiteľa interného hostiteľa zmiešavača/miestneho stroja ...
Preformátor preformulovania s dvojitým hnacím kolesom Preformátor je efektívny a vysoko presný gumový slepý výrobný zariadení, ktoré prerezáva zmiešaný gumový do požadovaného tvaru a hmotnosti, s presnosťou hmotnosti menej ako 8 ‰. Studený lepiaci prúžok sa priamo kŕmil a používa v samostatnej dielni bez toho, aby sa musel zdieľať s úvodným mlynom. Zariadenie má silnú adaptabilitu a je vhodné pre rôzne gumové materiály, ako sú NBR, EPDM, FKM, FFKM atď. Môže extrudovať rôzne kruhové, obdĺžnikové, pásové a nepravidelné gumové medzery. Je vhodný na výrobu gumových výrobkov, ako sú tesnenia, olejové tesnenia, stonky ventilov, zátky fľaše, tenisové gule, golfové gule, podrážky topánok atď. Pokrývajúce rôzne funkcie, ako je filtrovanie, vytláčanie, rezanie, váženie, počítanie atď. V jednom
V priemysle výroby gumy je zabezpečenie čistoty a konzistentnosti zlúčenín gumy rozhodujúce pre výrobu vysoko kvalitných výrobkov. Nečistoty, ako sú cudzie častice, ne...
ČÍTAJTE VIACTen Gumový tlakový koláč Ponúka niekoľko rôznych výhod v procese výroby gumy, vďaka čomu je kľúčovým zariadením na výrobu vysokokvalitných gumových zlúčenín. Te...
ČÍTAJTE VIACTen Všeobecné vybavenie Výrobná linka pre gumové výrobky Hrá kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní konzistentnosti a vysokej kvality gumových výrobkov v rôznych dávka...
ČÍTAJTE VIACTlakové koláče sú špeciálne navrhnuté tak, aby riešili výzvy miešania vysoko viskóznych alebo lepkavých materiálov, vďaka čomu sú neoceniteľné v odvetviac...
ČÍTAJTE VIACThe výroba výrobkov z gumy zahŕňa komplexnú sériu procesov a zariadení určených na transformáciu surového kaučuku na rôzne konečné produkty. Tieto produkty sú široko používané v rôznych oblastiach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo, zdravotníctvo, spotrebný tovar a priemysel. Výrobná linka gumových výrobkov pozostáva z viacerých procesných krokov, z ktorých každý vyžaduje špecializované vybavenie na zabezpečenie efektívnosti, kvality a konzistentnosti výroby.
1. Zmiešavanie gumy (miešanie)
Účel: Miešanie surovej gumy s rôznymi prísadami (ako sú vulkanizátory, plnivá, zmäkčovadlá atď.) na dosiahnutie výkonnostných požiadaviek požadovaných pre konečný produkt.
Použité vybavenie:
Banbury miešačka: vnútorná miešačka používaná na miešanie gumy s prísadami. Vďaka vysokej šmykovej sile robí zložky rovnomerné a je vhodný na výrobu vysoko viskóznych prípravkov vo veľkom meradle.
Dvojvalcový mixér: Mieša gumu a ďalšie prísady prostredníctvom dvoch vysokorýchlostných rotujúcich valcov. Zvyčajne sa používa na predbežné miešanie alebo zahrievanie gumy na vhodnú teplotu na prípravu na konečné dávkovanie.
Miešací a miešací systém: Pri malosériovej výrobe, alebo keď si špecifická receptúra vyžaduje špecifický typ gumy, sa na prípravu rôznych gumových produktov používajú miešačky a miešacie zariadenia.
2. Lisovanie/predtvarovanie
Účel: Spracovať namiešanú kaučukovú zmes do požadovaného tvaru alebo predtvarovať pre uľahčenie následného procesu vulkanizácie (zosieťovania).
Použité vybavenie:
Extrudér: Na vytláčanie kaučukovej zmesi do pásov, fólií alebo rúrok pod vysokým tlakom, vhodné na výrobu dlhých gumených výrobkov, ako sú gumené rúrky, tesniace pásy alebo drôty.
Kalandr: Na lisovanie gumeného materiálu do tenkých vrstiev rovnomernej hrúbky, široko používaný pri výrobe gumových podláh, gumových podložiek a tesniacich materiálov.
Vstrekovací lis: Používa sa na výrobu presných gumových dielov, ako sú tesnenia, tesnenia a automobilové diely. Guma sa vstrekuje do formy cez vstrekovací stroj, zahrieva sa a vytvrdzuje do požadovaného tvaru.
Lisovací stroj: Bežne používaný na výrobu väčších gumových dielov, vhodných na lisovanie zložitých tvarov a veľkostí foriem.
Transferový lis: Kombináciou charakteristík vstrekovania a lisovania je vhodný na výrobu dielov so zložitými detailmi a môže zlepšiť efektivitu výroby pri zabezpečení presnosti.
3. Vulkanizácia/sieťovanie
Účel: Zosieťovať molekulárne reťazce kaučuku pôsobením tepla a tlaku, a tým dodať finálnemu produktu požadovanú elasticitu, tepelnú odolnosť a mechanickú pevnosť.
Použité vybavenie:
Vulkanizér: Zahriatím a tlakom sa guma vulkanizuje vo forme, čím sa mení z mäkkého materiálu na tvrdý materiál s elasticitou a stabilitou. Vulkanizér je kľúčovým zariadením na výrobu gumových výrobkov a je široko používaný pri výrobe automobilových dielov, tesnení a gumových výrobkov.
Autokláv: Používa sa na vulkanizáciu veľkých gumových dielov pri vysokej teplote a tlaku, často sa používa vo veľkých výrobkoch, ako sú pneumatiky a gumové duše.
Výrobná linka na kontinuálnu vulkanizáciu: Počas výrobného procesu gumový materiál nepretržite vstupuje do zóny ohrevu a vulkanizácie cez dopravný pás alebo valec, aby sa dosiahla nepretržitá výroba. Tento systém je vhodný na výrobu veľkokapacitných produktov, ako sú gumené profily, tesniace pásy a gumené rúrky.
4. Chladenie a následné spracovanie
Účel: Ochlaďte výrobky z vulkanizovanej gumy na izbovú teplotu a vykonajte potrebné postupy následného spracovania, ako je orezávanie, kontrola a balenie.
Použité vybavenie:
Chladiaci systém: Výrobky z vulkanizovanej gumy je potrebné rýchlo ochladiť, aby sa zabezpečila ich tvrdosť a stabilita. Na dokončenie tohto procesu sa zvyčajne používa chladiaci tunel alebo systém vodného kúpeľa.
Finišér a fréza: Používa sa na odstránenie prebytočného materiálu alebo okrajových ohybov vo forme, aby sa zabezpečilo, že povrch produktu je plochý a tvar spĺňa požiadavky. Tieto zariadenia zlepšujú efektivitu výroby a zabezpečujú, že produkty spĺňajú normy kvality.
Odihlovacie zariadenie: Špeciálne používané na odstránenie prebytočného lepidla (otrepov) na gumených výrobkoch, zvyčajne ako krok po výrobe formy. Automatizované zariadenie odstraňuje blesk a znižuje manuálne zásahy.