Domov / Produkt / EVA/Rubber Sole Výrobná linka EVA

EVA/Rubber Sole Výrobná linka EVA dodávateľ

Výrobný proces EVA/kaučukovej podošvy sa vzťahuje na spracovanie surovín EVA, gumového prášku alebo gumových dosiek prostredníctvom série zariadení, ako je malý stroj na formovanie peny EVA, sekundárny formovací stroj EVA, vulkanizér na vstrekovanie gumy atď. na výrobu obuvi. Proces gumených podrážok.

Spoločnosť
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
OTT RubberTech je profesionálnym poskytovateľom riešení v oblasti receptúry na spracovanie gumy, materiálu, strojov s mixérom, mixérom na gumu, miešacím mlynom, presným zariadením, vulkanizačným lisom, kalarom, dávkovacou chladiacou jednotkou, gumovým extrudérom a ďalšími podpornými plastovými strojmi. Sme profesionáli EVA/Rubber Sole Výrobná linka EVA dodávateľ a EVA/Rubber Sole Výrobná linka EVA továreň, Viac ako 15 rokov skúseností v priemysle gumárenských strojov; Má profesionálnych predajných inžinierov a technikov; Poskytuje našim klientom profesionálne poradenské produkty a riešenia; Každý výrobok je pred balením testovaný. Vždy sa snažte znížiť obstarávacie náklady zákazníka z pohľadu zákazníka; Vyhradený tím zdrojov; Vždy zodpovedný za popredajný servis našich produktov. Dodržiavaním princípu dobrej viery, štandardnej a efektívnej práce spoločnosť získava trh s technológiou a získava kredit vytvorením služby. Zákazníkom poskytne vysokú kvalitu, vysokú efektivitu a rýchly servis. V budúcnosti by sme sa mali držať nezávislej inovácie.
Správy
Spätná väzba správy
Priemyselné znalosti EVA/Rubber Sole Výrobná linka EVA

Prehľad

Výroba EVA (etylén-vinylacetát) a gumené podrážky hrá kľúčovú úlohu pri výrobe obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pre rôzne typy obuvi. EVA podošvy sú ľahké, odpružené a používajú sa v športovej a neformálnej obuvi, zatiaľ čo gumové podrážky sú odolné a ponúkajú vynikajúcu priľnavosť, často používané pre pracovné topánky a outdoorovú obuv.

Kľúčové materiály

  1. EVA (etylén-vinylacetát) :

    • EVA je ľahký, flexibilný materiál známy svojimi vlastnosťami tlmenia nárazov. Je ideálny pre pohodlné, tlmiace podrážky, ktoré sa bežne vyskytujú v športovej a neformálnej obuvi.
    • EVA podošva poskytuje vynikajúci komfort, odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť. Prichádzajú v rôznych úrovniach tvrdosti v závislosti od potrieb obuvi.
  2. Guma :

    • Gumové podrážky sú vyrobené z prírodných alebo syntetických kaučukových zmesí, známych pre svoju odolnosť a trakciu.
    • Prírodný kaučuk poskytuje flexibilitu, pričom syntetické kaučuky (ako SBR alebo nitril) ponúkajú špeciálne vlastnosti, ako je odolnosť voči oleju alebo trvanlivosť.

Hlavné etapy v Výroba podošvy EVA/guma

1. Príprava materiálu (zmiešavanie)

  • Zmes EVA : EVA pelety sa zmiešajú s prísadami, ako sú penotvorné činidlá, zmäkčovadlá a farbivá, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.

  • Zmes gumy : Guma je zmiešaná s plnivami, vytvrdzovacími činidlami (ako je síra) a zmäkčovadlami, aby sa zabezpečila trvanlivosť a flexibilita.

    Zmiešavacie zariadenie :

    • Mixér Banbury : Používa sa na miešanie veľkých dávok kaučukových zmesí.
    • Dvojvalcové mlyny : Upravte kaučukové zmesi, aby sa zabezpečila konzistencia.

2. Lisovanie a tvarovanie

  • Výroba podošvy EVA :

    • Vstrekovanie : EVA sa vstrekuje do foriem za tepla a tlaku, pričom tuhne do tvaru podošvy.
    • Lisovanie lisovaním : EVA je stlačená do foriem, aby sa vytvorili podrážky.
    • Proces penenia : EVA môže byť napenená, aby sa vytvorila ľahká podrážka s pridaným odpružením.
  • Výroba gumených podrážok :

    • Lisovanie lisovaním : Guma sa vloží do foriem a zahrieva sa, aby sa vytvorila podošva.
    • Vstrekovanie : Guma sa vstrekuje do foriem pod vysokým tlakom pre detailné návrhy.

3. Vytvrdzovanie/vulkanizácia

  • Vulkanizácia gumy :

    • Vulkanizácia zahŕňa zahrievanie gumy sírou na zosieťovanie polymérnych reťazcov, zlepšenie jej elasticity a trvanlivosti.
    • Vulkanizačné lisy aplikujte teplo a tlak počas vytvrdzovania.
  • Vytvrdzovanie EVA :

    • EVA neprechádza tradičnou vulkanizáciou, ale zahrieva sa vo forme, aby stuhla a udržala si svoj tvar.

4. Chladenie a vyberanie z formy

  • Chladenie : Po formovaní sa podošvy ochladzujú, zvyčajne vo vodných kúpeľoch alebo chladiacich tuneloch.
  • Odformovanie : Tvarované podrážky sa vyberú z foriem a všetok prebytočný materiál sa ostrihá.

5. Dokončenie a kontrola kvality

  • Orezávanie a rezanie : Prebytočný materiál sa odstráni pomocou rezacích strojov, aby sa zabezpečili čisté hrany.

  • Povrchová úprava : Pre priľnavosť a odolnosť možno použiť textúru alebo náter.

  • Testovanie kvality : Podošvy prechádzajú testami, ako je odolnosť, kompresia, odolnosť proti pošmyknutiu a vizuálna kontrola, aby spĺňali normy.

6. Balenie a doprava

  • Po absolvovaní kontroly kvality sa podošvy zabalia a pripravia na odoslanie pomocou automatických baliacich liniek.

Kľúčové vybavenie vo výrobe podošvy EVA/guma

  • Vstrekovacie stroje : Nevyhnutné pre tvarovanie podrážok vstrekovaním materiálu do foriem.
  • Lisy na lisovanie : Používa sa na tvarovanie EVA a gumených podrážok pod tlakom.
  • Mixéry Banbury : Zmiešajte surové gumové zmesi.
  • Dvojvalcové mlyny : Upravte gumu a zaistite konzistenciu.
  • Chladiace systémy : Chladiace tunely alebo vodné kúpele sa používajú na chladenie podrážok po formovaní.

Aplikácie EVA/gumových podrážok

  • Športová obuv : EVA podrážky sa používajú v bežeckej, basketbalovej a atletickej obuvi pre pohodlie a odpruženie.
  • Obuv na voľný čas : EVA sa používa aj v sandáloch a obuvi na voľný čas.
  • Pracovná obuv a outdoorová obuv : Gumové podrážky sú ideálne pre ťažkú ​​obuv vďaka svojej odolnosti a trakcii.
  • Módna obuv : EVA aj gumová podrážka sa používajú v luxusnej obuvi pre pohodlie a štýl.