Tento stroj spĺňa požiadavky hostiteľa interného hostiteľa zmiešavača/miestneho stroja ...
Plne automatický vákuový pokryt Foam forming stroj s obojstranným konštrukciou prevádzkového mechanizmu. Plne uzavretý vysokoúčinný vákuový systém zaisťuje vzhľad a stabilnú kvalitu hotového produktu. Dizajn úspory energie s použitím vysokoúčinných materiálov izolačných tepla a prietok vody na plesňovú stanicu. Zjednodušte stopu stroja a zlepšujte využitie rastlín.
Tento stroj je vo výrobe flexibilný a môže súčasne vyrábať jednostranné, dvojfarebné, viacfarebné a viac-štýlové podrážky a papuče.
1. Kľúčové operácie na predĺženie životnosti zariadenia Denné čistenie a odstránenie zvyškového materiálu Obsah prev...
ČÍTAJTE VIACGumové a silikónové vytláčanie výrobných línií Počas prevádzky sa môže stretnúť s rôznymi problémami, ako sú blokáda, rozmerová odchýlka, povrchové defekty...
ČÍTAJTE VIAC1. Základná štruktúra a zloženie stroja na tesnenie olejov Skeleton Olejové tesnenie je najbežnejším typom mechanického tesniaceho zariadenia. Jeho typic...
ČÍTAJTE VIAC1. Funkcia a klasifikácia extrudér Screck Extruder je kľúčové automatické vybavenie na kŕmenie v gumovom priemysle, ktoré sa ...
ČÍTAJTE VIACVýroba EVA (etylén-vinylacetát) a gumené podrážky hrá kľúčovú úlohu pri výrobe obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pre rôzne typy obuvi. EVA podošvy sú ľahké, odpružené a používajú sa v športovej a neformálnej obuvi, zatiaľ čo gumové podrážky sú odolné a ponúkajú vynikajúcu priľnavosť, často používané pre pracovné topánky a outdoorovú obuv.
EVA (etylén-vinylacetát) :
Guma :
Zmes EVA : EVA pelety sa zmiešajú s prísadami, ako sú penotvorné činidlá, zmäkčovadlá a farbivá, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.
Zmes gumy : Guma je zmiešaná s plnivami, vytvrdzovacími činidlami (ako je síra) a zmäkčovadlami, aby sa zabezpečila trvanlivosť a flexibilita.
Zmiešavacie zariadenie :
Výroba podošvy EVA :
Výroba gumených podrážok :
Vulkanizácia gumy :
Vytvrdzovanie EVA :
Orezávanie a rezanie : Prebytočný materiál sa odstráni pomocou rezacích strojov, aby sa zabezpečili čisté hrany.
Povrchová úprava : Pre priľnavosť a odolnosť možno použiť textúru alebo náter.
Testovanie kvality : Podošvy prechádzajú testami, ako je odolnosť, kompresia, odolnosť proti pošmyknutiu a vizuálna kontrola, aby spĺňali normy.