Tento stroj spĺňa požiadavky hostiteľa interného hostiteľa zmiešavača/miestneho stroja ...
Stroj je špeciálne navrhnutý pre gumovú podrážku, kompaktnú štruktúru, plne automatizovanú výrobu, krátku vulkanizáciu, chrániť pleseň, znížené náklady na prácu, výrazne znižuje odpadový odpad vo vulkanizácii, znižuje prípravu materiálu pred tvorbou, váženia a iných Procesy, zníženie odstraňovania surového okraja, náklady na farbu farby, široko používané v rôznych gumových surových podrážkach, sa môžu tiež použiť v hrubej podrážke, vysokej podpätku, tenkej stene a inej náročnej produkcii formovania. 3
1. Kľúčové operácie na predĺženie životnosti zariadenia Denné čistenie a odstránenie zvyškového materiálu Obsah prev...
ČÍTAJTE VIACGumové a silikónové vytláčanie výrobných línií Počas prevádzky sa môže stretnúť s rôznymi problémami, ako sú blokáda, rozmerová odchýlka, povrchové defekty...
ČÍTAJTE VIAC1. Základná štruktúra a zloženie stroja na tesnenie olejov Skeleton Olejové tesnenie je najbežnejším typom mechanického tesniaceho zariadenia. Jeho typic...
ČÍTAJTE VIAC1. Funkcia a klasifikácia extrudér Screck Extruder je kľúčové automatické vybavenie na kŕmenie v gumovom priemysle, ktoré sa ...
ČÍTAJTE VIACVýroba EVA (etylén-vinylacetát) a gumené podrážky hrá kľúčovú úlohu pri výrobe obuvi, poskytuje odolné a pohodlné podrážky pre rôzne typy obuvi. EVA podošvy sú ľahké, odpružené a používajú sa v športovej a neformálnej obuvi, zatiaľ čo gumové podrážky sú odolné a ponúkajú vynikajúcu priľnavosť, často používané pre pracovné topánky a outdoorovú obuv.
EVA (etylén-vinylacetát) :
Guma :
Zmes EVA : EVA pelety sa zmiešajú s prísadami, ako sú penotvorné činidlá, zmäkčovadlá a farbivá, aby sa dosiahli požadované vlastnosti.
Zmes gumy : Guma je zmiešaná s plnivami, vytvrdzovacími činidlami (ako je síra) a zmäkčovadlami, aby sa zabezpečila trvanlivosť a flexibilita.
Zmiešavacie zariadenie :
Výroba podošvy EVA :
Výroba gumených podrážok :
Vulkanizácia gumy :
Vytvrdzovanie EVA :
Orezávanie a rezanie : Prebytočný materiál sa odstráni pomocou rezacích strojov, aby sa zabezpečili čisté hrany.
Povrchová úprava : Pre priľnavosť a odolnosť možno použiť textúru alebo náter.
Testovanie kvality : Podošvy prechádzajú testami, ako je odolnosť, kompresia, odolnosť proti pošmyknutiu a vizuálna kontrola, aby spĺňali normy.