Výber gumových zlúčenín pri výrobe podrážok hrá kľúčovú úlohu pri určovaní výkonu, trvanlivosti a flexibility hotového produktu. V a gumová výška výrobnej linky , Rôzne gumové formulácie sa vyberajú na základe požadovaných vlastností podrážok a každá zlúčenina prináša do tabuľky jedinečné výhody. Či už sú podrážky určené pre príležitostné opotrebenie, športové alebo vysoké pracovné prostredie, správna zmes môže významne ovplyvniť dlhovekosť a pohodlie obuvi.
Gumové zlúčeniny sú zvyčajne zmesou prírodnej a syntetickej gumy spolu s rôznymi prísadami, ako sú plnivá, urýchľovače, vytvrdzovacie činidlá a plastifikátory. Tieto zložky spolupracujú na tom, aby gumári poskytli jej špecifické vlastnosti, vrátane tvrdosti, elasticity a odolnosti voči opotrebovaniu a faktorom životného prostredia. Pomer prírodnej k syntetickej gumy môže tiež ovplyvniť flexibilitu a trvanlivosť podrážok produkovaných výrobnou líniou gumy.
Napríklad prírodná guma, odvodená z miazgy gumových stromov, je známa svojou vynikajúcou flexibilitou a vysokou pevnosťou v ťahu. Vďaka tomu je ideálne pre aplikácie, v ktorých sa jediný musí ľahko ohýbať a natiahnuť, napríklad v atletickej alebo príležitostnej obuvi. Prírodné gumové zlúčeniny sú tiež odolnejšie voči oderu, čo sa premieta do dlhších podrážok, ktoré vydržia silnú pešiu premávku. Prírodná guma je však často menej odolná voči zvetrávaniu a oxidácii v porovnaní so syntetickým gumou, čo znamená, že pri vystavení slnečnému žiareniu alebo vlhkosti sa môže degradovať rýchlejšie, pokiaľ nie je ošetrená alebo zmiešaná s inými materiálmi.
Na druhej strane, syntetický guma, ako je styrén-butadién guma (SBR) alebo monomér etylénu-propylén-rozpočet (EPDM), sa široko používa v produkčných líniách gumy pre svoju vynikajúcu odolnosť voči environmentálnym prvkom. Napríklad SBR je známa vynikajúcou odolnosťou proti oderu a trvanlivosti v suchých podmienkach, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre podrážky, ktoré musia vydržať tvrdé povrchy a častý kontakt s abrazívnymi materiálmi. EPDM je obzvlášť efektívny pri poskytovaní odolnosti voči tepla, ozónu a zvetrávaniu, čo z neho robí ideálnu voľbu pre vonkajšiu obuv, ktorá je vystavená rôznym tvrdým poveternostným podmienkam. Zatiaľ čo syntetický guma môže byť menej flexibilná ako prírodná guma, v kombinácii s inými zlúčeninami si môže stále udržiavať primeraný stupeň flexibility.
Flexibilita podrážky je tiež ovplyvnená plastifikátormi a výplňami pridanými do zlúčeniny gumy. Plastifikátory sa používajú na zmäkčenie gumy, čím sa stane prútivejšou a zvyšuje jeho schopnosť ohýbať sa bez praskania. V gumových podriadených výrobných linkách správne množstvo plastifikátorov zaisťuje, že hotová podošva vydrží ohýbanie a ohýbanie, ktoré sa vyskytuje počas chôdze alebo behu bez straty štrukturálnej integrity. Na zlepšenie trvanlivosti a odolnosti proti opotrebeniu podrážky sa často pridávajú plnivá, ako je čierna z modulu alebo oxid kremičitý. Tieto materiály pomáhajú posilňovať gumu a zaisťujú, že sa dobre vydrží pod stresom a predčasne sa nezostáva, najmä v oblastiach s vysokým dopadom, ako je päta alebo guľa chodidla.
Tvrdosť gumovej zlúčeniny je ďalším rozhodujúcim faktorom, ktorý ovplyvňuje trvanlivosť aj flexibilitu hotovej podrážky. Tvrdosť sa meria na stupnici pobrežia A, pričom nižšie hodnoty naznačujú mäkšiu, flexibilnejšiu gumu a vyššie hodnoty zodpovedajúce tvrdšiemu, pevnejšiemu gumáru. Napríklad mäkšie gumy s nižším pobrežným hodnotám poskytujú vynikajúce odpruženie a flexibilitu, vďaka čomu sú ideálne pre obuv zameranú na pohodlie. Sú obzvlášť užitočné v výrobných linkách gumy, ako sú príležitostné topánky, sandále a papuče, kde je prvoradá flexibilita a pohodlie. Na druhej strane sa v topánkach používajú tvrdšie gumičky, ktoré si vyžadujú väčšiu tuhosť a podporu, ako sú pracovné topánky alebo priemyselná obuv, kde trvanlivosť a ochrana pred hrubými povrchmi sú dôležitejšie ako flexibilita.
Ďalšou úvahou pri výbere gumových zlúčenín pre výrobnú líniu gumy je odolnosť proti sklzu. Prírodné vlastnosti gumy z neho robia skvelý materiál na zabezpečenie trakcie, čo je rozhodujúce pri prevencii kĺzavých a pádov. Pridanie špecifických látok alebo modifikácia textúry gumového povrchu môže ďalej zvýšiť odolnosť podrážky sklzu. Napríklad pridanie granulovaných výplne alebo zavedenie vzorovaných dezénových konštrukcií do gumovej zmesi môže zlepšiť priľnavosť podrážky, vďaka čomu je vhodná pre rôzne prostredie, od mokrých podmienok po drsné vonkajšie terény. Flexibilita zlúčeniny tu môže tiež hrať úlohu, pretože flexibilnejšia guma sa môže lepšie prispôsobiť rôznym povrchom a zabezpečiť lepší kontakt a trakciu.
Faktory prostredia sú ďalším významným aspektom, ktorý určuje výber zlúčenín gumy. V oblastiach s extrémnymi poveternostnými podmienkami musia byť gumové podrážky odolné voči zmenám teploty. Napríklad podrážky používané v chladnejších klimatických podmienkach často vyžadujú zlúčeniny, ktoré zostávajú flexibilné aj pri nízkych teplotách, zatiaľ čo chodidlá pre teplejšie podnebie si musia udržiavať svoju integritu vo vysokej teplote. Pridanie určitých prísad môže zlepšiť odolnosť gumy voči extrémom teploty, čím sa zabezpečí, že podrážky sa v reakcii na zmeny životného prostredia nestanú krehké alebo príliš mäkké.
V gumovej výške výrobnej línie je proces vytvrdzovania alebo vulkanizácie gumy tiež rozhodujúci pri určovaní konečných vlastností podrážky. Vulkanizácia zahŕňa zahrievanie gumovej zlúčeniny v prítomnosti síry, ktorá vytvára krížové väzby medzi polymérnymi reťazcami. Tento proces zvyšuje elasticitu, silu a trvanlivosť gumy. Stupeň vulkanizácie ovplyvňuje tvrdosť a flexibilitu gumy a starostlivá kontrola tohto procesu je nevyhnutná na dosiahnutie požadovanej rovnováhy medzi trvanlivosťou a komfortom v konečnom produkte.
