1. Výrobné kroky tenisových loptičiek
Príprava surovín: od surového gumy po močový mechúr
(1) spracovanie gumy
Zdroj suroviny: Surová guma je tvarovaná, extrudovaná a zahrievaná tak, aby vytvorila tvrdý gumový blok.
Formovanie jadra: Gumový blok sa vstrekuje do hemisférickej formy a vytvára sa do hemisférického močového mechúra pri vysokej teplote a tlaku, ktorý vyzerá ako „čokoládová guľa“.
(2) Syntéza močového mechúra
Tieto dve hemisféry sú viazané na úplnú dutú guľu lepením a extrúziou, ktorá predstavuje jadro tenisovej gule.
Proces „Sonic Popcorn“: Močový mechúr je umiestnený vo vibračnom hlavni a otrasie, aby sa zvýšila elasticita a textúra.
Felt balenie: Presné porovnávanie a spojenie
(1) Príprava pocitu
Plstená surovina (zvyčajne vlna alebo syntetické vlákno) sa rozrezáva na ** „tvary kostí psov“ ** (podobné oválnym obväzom) a každá guľa vyžaduje dva kusy balenia plsť.
Prírastok lepidla: Plse je potiahnutý bielym lepidlom cez valček, aby sa zabezpečilo pevné spojenie s močovým mechúrom.
(2) Automatizované obaly
Robotické rameno sa presne zmestí do močového mechúra a potom ho natlakuje a vyschne v tekutej forme, aby sa plsť dokonale zapadla do lopty.
Kontrola kvality a balenie
(1) prísna kontrola kvality
Test odrazenia: Tenisová lopta musí byť spustená z výšky 2,54 metra a výška odrazu by mala byť medzi 1,35-1,47 metra (štandard ITF).
Hmotnosť a priemer: Štandardná zhodná guľa váži 56,7-58,5 gramov a má priemer 6,54-6,86 centimetrov.
(2) vzduchotesné balenie
Tenisová guľa je utesnená tlakovou plechovkou, aby sa udržal stabilný tlak vnútorného vzduchu, aby sa zabezpečila čerstvosť „mimo plechovky“.
Pred odchodom z továrne je ponechané 5 dní, aby sa ďalej upevnili lepidlo a otestovali vzduchotesnosť.
Technologická inovácia: ochrana životného prostredia a inteligentné trendy
(1) proces šetrný k životnému prostrediu
Tradičná chladiaca kvapalina zinkového stearátu (škodlivé pre životné prostredie) je nahradená technológiou sušenia vzduchu, aby sa znížilo znečistenie.
Vrstvená laminačná technológia: Gumové vrstvy s rôznymi charakteristikami sú laminované spolu, aby sa zlepšila trvanlivosť a elasticita.
(2) inteligentná výroba
Systém kontroly kvality AI: Vizuálna kontrola sa používa na odstránenie nekvalifikovaných guličiek zabalených do plsti.
Automatizované triedenie: robotické zbrane klasifikujú a balí podľa stupňa (profesionálny/amatér).
2. Preventívne opatrenia pre prevádzku tenisová výrobná linka
Kontrola kvality surovín
Testovanie gumových surovín:
Skontrolujte tvrdosť, elasticitu a obsah nečistôt v gumári, aby ste sa uistili, že spĺňa štandardy ITF (Medzinárodná tenisová federácia).
Vyhnite sa používaniu dolného gumy, inak to môže spôsobiť deformovanie alebo pružnosť močového mechúra.
Skríning materiálu plsti:
Vlna/syntetické vlákna musia byť rovnomerné a bez hrudiek s chybou hrúbky ≤0,1 mm.
Plstené lepidlá musia byť netoxické a odolné voči vysokým teplotám (aby sa zabránilo pádu počas konkurencie).
Riadenie výrobného prostredia
Riadenie teploty a vlhkosti:
Teplota seminára by sa mala udržiavať na 20-25 ℃ a vlhkosť na 50%-60% (aby sa zabránilo oxidácii gumy alebo vlhkosti vlhkosti).
Vysoké teploty môžu spôsobiť predčasné vyliečenie lepidla a nízke teploty môžu ovplyvniť elasticitu gumy.
Ochrana prachu a statickej elektriny:
Oblasť rezania plsti musí byť vybavená zariadením na zber prachu, aby sa zabránilo unášaniu vlákien a ovplyvňujúce spojenie.
V oblasti spracovania gumy sú potrebné anti-statické opatrenia (statická elektrina môže absorbovať nečistoty).
Špecifikácie operácie základného procesu
(1) formovanie guľôčkového močového mechúra
Teplota formy musí byť stabilná pri 160-180 ℃ a tlak musí byť 8-10MPA, aby sa zabezpečilo, že je guma úplne vulkanizovaná.
Hemisféry musia byť pri viazaní presne zarovnané. Močové močové lopatky s nesprávnym zarovnaním> 0,5 mm musia byť zošrotované.
(2) Cítené zabalenie
Hrúbka lepidla musí byť rovnomerná (0,2-0,3 mm). Nadmerná aplikácia spôsobí, že plsť stvrdne.
Po zabalení sa musí nechať vyliečiť 24 hodín. Gule, ktoré nie sú úplne suché, nesmú vstupovať do ďalšieho procesu.
(3) tlakové tvarovanie
Tlak tvarovania vzduchu sa musí riadiť pri 0,8-1.0bar. Nedostatočný tlak vzduchu spôsobí, že sa plsne vrástne.
Čas tvarovania je 30-40 minút. Tento čas môže spôsobiť starnutie gumy.
Kľúčové body kontroly kvality
Test odchodu:
Náhodne skontrolujte 10% hotových výrobkov. Musia byť úplne skontrolované šarže s nekvalifikovanou výškou odrazu (<1,35 m alebo> 1,47 m).
Kontrola vzhľadu:
Šírka pocitu švu ≤1 mm, žiadne buriny alebo zvyšky lepidla.
Test vzduchovej tesnosti:
Vávu, aby ste zistili, či močový mechúr lopty uniká. Gule s mierou poklesu tlaku ＞ 5% sa považujú za defektné.
Údržba a bezpečnosť zariadení
Denná údržba:
Vyčistite si zvyškový gumy vo forme a skontrolujte, či vykurovací prvok starne.
Nahráte kĺby ramena robota, aby ste zabránili zasúvaniu ovplyvniť presnosť obalu.
Bezpečná prevádzka:
Pracovníci musia nosiť rukavice odolné voči strihaniu (plsťový rezanie) a rukavice rezistentné na teplo (vulkanizácia).
Tlačidlo núdzového zastavenia sa musí pravidelne testovať, aby sa zabezpečilo, že výroba bude možné okamžite prerušiť v prípade náhleho zlyhania.
Ochrana životného prostredia a zneškodnenie odpadu
Recyklácia odpadu:
Gumové kúsky môžu byť rozdrvené a opätovné mulované (miera recyklácie musí byť ≥ 90%).
Odpadové plsť je potrebné triediť a spracovať a syntetické vlákna sa posielajú profesionálnym inštitúciám na degradáciu.
Zakázané látky:
Používanie farbív alebo plastifikátorov obsahujúcich olovo/kadmium je prísne zakázané (v súlade s nariadeniami o dosahu EÚ).
