Čo je to elastomérový lis? Priama odpoveď
Elastomérový lis je formovací stroj, ktorý tvaruje a vytvrdzuje nevytvrdenú gumu alebo silikónové zlúčeniny na hotové diely pôsobením riadeného tepla a upínacej sily cez vyhrievané dosky. V továrni na gumárenské výrobky je to stroj, ktorý premení odvážený polotovar surovej zmesi na O-krúžok, olejové tesnenie, mech vzduchovej pružiny alebo podrážku topánok s požadovanými rozmermi a tvrdosťou. Všetko ostatné na stroji, vrátane typu rámu, veľkosti dosky, vákuovej komory a ovládača, existuje, aby bola táto konverzia opakovateľnejšia, rýchlejšia a bezpečnejšia.
Pojmy „lis na elastomér“, „vulkanizačný lis“ a „lis na lisovanie gumy“ sa často používajú pre rovnaké zariadenie. Rozdiel je jedným z dôrazov: elastomérový lis je pomenovaný podľa materiálu, zatiaľ čo vulkanizačný lis je pomenovaný podľa procesu zosieťovania, ktorý poháňa. Obidva opisujú hydraulické alebo prepínacie stroje, ktoré sa nachádzajú v závodoch na tesnenia, tesnenia, automobilový priemysel, obuv a silikónový tovar. Keď sa dodávateľ pýta na tonáž, rozmery dosky a schopnosť vákua, skutočne sa pýta, ako plánujete premeniť gumovú zmes na rozmerovo stabilnú časť za predvídateľnú cenu.
Ako funguje elastomérový lis: Formovací cyklus v piatich krokoch
Každý formovací cyklus má rovnakú postupnosť: naložiť zmes, zavrieť lis, vytvrdiť teplom a tlakom, otvoriť a odstrániť diel. Praktické rozdiely medzi lismi sa prejavujú v tom, ako presne je každý krok ovládaný.
- Pripravte polotovar. Zmes sa zmieša a vytvaruje do predlisku s kontrolovaným objemom, aby sa dutina vyplnila rovnomerne.
- Vložte polotovar. Polotovar sa vkladá do dutiny formy na spodnej doske buď ručne alebo pomocou nakladacieho rámu.
- Zatvorte a upnite. Hydraulický valec uzatvára formu a drží nastavenú tonáž až do ukončenia vytvrdzovania.
- Preneste teplo. Vyhrievané platne tlačia teplo do dutiny; zlúčenina tečie, vypĺňa formu a zosieťuje.
- Otvoriť a zložiť. Lis sa otvorí, operátor alebo vyhadzovač odstráni diel a záblesk je orezaný.
Prečo záleží na konzistencii polotovaru pred zatvorením lisu
O kvalite dielu sa rozhoduje skôr, ako sa dosky dotknú. Príliš veľký polotovar zvyšuje tlak v dutine a vytvára silný záblesk; poddimenzovaný blank zanecháva krátke strely a prázdne miesta. Mnoho výrobcov tesnení a tesnení to rieši vo fáze predtvarovania pomocou vysoko presné riadenie hmotnosti v presných predtvarovačoch s podávaním za studena udržať váhu slepého pokusu v pevnom páse.
Kam vlastne ide čas cyklu
Pri väčšine lisovaných gumových dielov dominuje v priebehu cyklu doba zotrvania. Teplo musí prechádzať z povrchu dosky cez formovaciu oceľ do najhrubšieho prierezu dielu. Tenké tesnenia vytvrdnú za niekoľko minút; hrubé bloky alebo ťažké tesniace krúžky môžu vyžadovať desať minút alebo viac. Skrátenie doby vytvrdzovania je zvyčajne záležitosťou dizajnu formy a výberu zmesi, nielen zvýšením teploty dosky.
Prečo vákuum pomáha v konkrétnych výliskoch
Vzduch zachytený medzi polotovarom a povrchom dutiny vytvára povrchové pľuzgiere a nevyplnené rohy. Vákuové elastomérové lisy uzavrú komoru okolo formy a pred úplným upnutím ju vyprázdnia, takže vzduch sa vytiahne skôr, ako guma utesní prieduch. Silikón, špongiová guma a časti s ostrými rebrami profitujú najviac.
Porovnanie hlavných typov elastomérových lisov
Správny typ lisu závisí od geometrie dielu, objemu výroby a nákladov na nástroje, ktoré dokážete absorbovať. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva päť konfigurácií, ktoré väčšina tovární hodnotí.
| Stlačte typ | Ako sa vyvíja tlak | Typické produkty | Cyklistické vlastnosti | Náklady na nástroje |
|---|---|---|---|---|
| Lisovanie lisovaním | Hydraulická alebo preklápacia svorka uzatvára formu priamo | O-krúžky, tesnenia, tesnenia, gumené nožičky | Jednoduchý cyklus; mierna rýchlosť | Nízka až stredná |
| Prenosové tvarovanie | Piest tlačí zmes z hrnca do uzavretých dutín | Časti s kovovými vložkami, viacdutinové tesnenia | Lepšie vyplnenie dutín pre zložité formy | Stredná |
| Vákuový vulkanizačný lis | Vákuová komora plus hydraulická svorka | Silikónové diely, špongiová guma, presné tesnenia | Odstraňuje zachytený vzduch; menej odmietnutí | Stredná to high |
| Vertikálne vstrekovanie gumy | Skrutka alebo piest vstrekuje gumu do uzavretej formy | Veľkoobjemové tesnenia, časti ventilov, konektory | Rýchly cyklus; vysoká automatizácia | Vysoká |
| Horizontálne vstrekovanie gumy | Horizontálna vstrekovacia jednotka podáva deliacu čiaru | Jadrové časti, veľké tesnenia, koncovky hadíc | Kompaktné usporiadanie čiar; automatické vyberanie z formy | Vysoká |
Lisy na lisovanie sú základnou a najflexibilnejšou voľbou. Presúvacie lisy súčiastok obleku s kovovými vložkami, pretože guma je tlačená do uzavretých dutín. Vstrekovacie lisy poskytujú najkratšie časy cyklov a najvyššiu efektivitu materiálu pri dlhých sériách. Ak prechádzate z vytvrdzovania na otvorenej platni na riadené vákuové formovanie, a vákuový lis na lisovanie za tepla je najpriamejší krok: pridáva vákuovú komoru bez toho, aby vás nútil prerábať formy pre vstrekovacie brány.
Výrobcovia, dodávatelia vlastných vákuových lisov za horúca Tento stroj je vulkanizačný stroj na rôzne gumové a plastové výrobky. Disponuje funkciami uzamykania formy načasovania, automatickým pred... Zobraziť produkt → Kľúčové špecifikácie, ktoré je potrebné skontrolovať pred kúpou elastomérového lisu
Tonáž a veľkosť dosky
Tonáž nie je o hmotnosti stroja; je to zvieracia sila, ktorá je k dispozícii na udržanie formy uzavretej proti vnútornému tlaku prúdiacej gumy. Praktický odhad: požadovaná tonová sila sa rovná projektovanej ploche dielu v štvorcových milimetroch krát tlak v dutine v MPa, delené 9 807. Pre oblasť dielu 300 x 300 mm s tlakom v dutine 10 MPa je to 900 000 N alebo približne 90 až 100 ton. Typické tlaky v dutine sa pohybujú medzi 10 a 30 MPa v závislosti od zmesi a geometrie dielu.
Ohrev platne a rovnomernosť teploty
Elektrický ohrev kartuší je najbežnejší a najjednoduchšie ovládateľný. Parné a termálne olejové platne získavajú teplo rýchlejšie na veľmi veľkých formách. Na čom záleží viac ako na zdroji tepla, je rovnomernosť: dobrá doska udrží na svojom úžitkovom povrchu 3 až 5 °C od nastavenej hodnoty. Vyššia variácia vytvára diely s nerovnomernou tvrdosťou na hranách.
Možnosť vákua
Vákuová komora zvyšuje náklady a údržbu, ale vráti sa vám, keď formujete silikón, špongiu alebo diely s hlbokými rebrami a vložkami. Bez vákua tieto diely potrebujú dlhší čas nakladania a veľkorysé odvetrávanie a odpad zo zachyteného vzduchu zostáva stálym zdrojom šrotu.
Riadiaci systém a záznam údajov
Moderné lisy využívajú PLC s dotykovou obrazovkou a ukladaním receptúr. Každý recept obsahuje čas vytvrdzovania, nastavené hodnoty teploty, tlakový profil a kroky odplynenia. Pre sledovateľnosť výroby hľadajte stroje, ktoré zaznamenávajú skutočné teplotné a tlakové krivky a nie iba nastavené hodnoty.
- Aká je rovnomernosť teploty na doske pri plnej pracovnej teplote?
- Aké sú minimálne a maximálne otvory pre denné svetlo na nakladanie náradia?
- Ukladá regulátor viacero receptov s nezávislými časovačmi vytvrdzovania?
- Aké bezpečnostné funkcie sú súčasťou štandardnej výbavy, vrátane obojručných ovládačov, krytov a blokovania?
- Je skúšobná prevádzka stroja pred dodaním so simulovanou veľkosťou vašej formy?
Pre vyšší výkon mnohí výrobcovia tesnení a konektorov prechádzajú na vstrekovanie. A vertikálny a horizontálny stroj na vstrekovanie gumy kombinuje upínaciu jednotku so vstrekovacou jednotkou, takže materiál je meraný strojom namiesto ručne vkladaných polotovarov; časy cyklov klesajú a konzistencia hmotnosti strely sa zlepšuje.
Zákazkový vertikálny / horizontálny stroj na vstrekovanie gumy Výrobcovia, dodávatelia Ide o technológiu výroby výrobkov lisovaných z gumy. Používa sa hlavne pri výrobe gumených lisovaných výrobkov, ako sú e... Zobraziť produkt → Typické teplotné a tlakové okná pre bežné elastoméry
Harmonogram vytvrdzovania sa líši v závislosti od formulácie zmesi, hrúbky dielu a systému vytvrdzovania, ktorý používa miešač. Nižšie uvedené hodnoty popisujú okná, ktoré sa najčastejšie vyskytujú vo výrobe.
| Elastomér | Typická teplota vytvrdzovania | Typický tlak v dutine | Poznámky |
|---|---|---|---|
| NBR (nitrilový kaučuk) | 140-180 °C | 10-30 MPa | Vytvrdzuje rýchlo; vyhnite sa dlhému vytvrdzovaniu v hornej časti rozsahu |
| EPDM | 150-180 °C | 10-30 MPa | Široká vytvrdzovacia plošina; bežné pre automobilové tesnenia |
| FKM (fluorokaučuk) | 160-200 °C | 10-25 MPa | Dlhší čas vytvrdzovania; používa sa na prevádzku pri vysokých teplotách |
| VMQ (silikón) | 120-170 °C | 5-15 MPa | Nízka viskozita; vákuové vetranie znižuje zachytený vzduch |
| HNBR | 150-190 °C | 10-25 MPa | Vyžaduje prísnu kontrolu procesu pre konzistentnú tvrdosť |
Tieto rozsahy sú všeobecnými výrobnými skúsenosťami, nie náhradou za katalógový list dodávateľa zmesi. Ak porovnávate základné materiály pre nový produkt, vlastnosti a vlastnosti gumových materiálov vám pomôže zosúladiť správanie vytvrdzovania a prevádzkovú teplotu s aplikáciou.
Spoločné aplikácie v gumárenskom priemysle
Lis na elastomér je zriedka jednoúčelový stroj. Na tom istom 200-tonovom lise je možné ráno spustiť malé tesnenia a popoludní veľké membrány, pokiaľ sa formy zmestia na dosky a recept je uložený.
- Tesniace časti: O-krúžky, tesnenia, olejové tesnenia, prachové kryty, tesnenia ventilov
- Automobilový priemysel a doprava: vzduchové pružiny, pérové puzdrá, antivibračné držiaky
- Manipulácia s kvapalinami: membrány, sedlá ventilov, tesnenia čerpadiel, armatúry hadíc
- Obuv: gumené podrážky, podpätky a iné tvarované súčasti podrážky
- Elektrotechnika a elektronika: priechodky, návleky na káble, konektory, návleky na sviečky
- Silikónový tovar: klávesnice, lekárske zátky, tesnenia pre zariadenia prichádzajúce do styku s potravinami
Obuvnícke závody zvyčajne prevádzkujú vyhradenú linku a nie univerzálny lis. A plne automatický lis na lisovanie gumových podrážok je vyrobený s väčšími doskami, rýchlejším otváraním a zatváraním a ovládacími prvkami prispôsobenými formám podrážok, takže produkuje podošvy s kratšími dobami cyklu ako štandardný lis.
Vlastné Plne automatické lisovanie gumových podrážok Výrobcovia, Suppli Plne automatická gumová podošva na lisovanie za horúca Popis produktu 1. Automatická posuvná forma a štruktúra otáčania foriem môžu červené... Zobraziť produkt → Bezpečnostné hľadiská pri prevádzke elastomérového lisu
Povrchy dosky sa pohybujú medzi 150 a 200 °C a upínacie sily dosahujú desiatky až stovky ton. Bezpečnostná výbava lisu nie je voliteľná; to umožňuje operátorom pracovať počas celej zmeny bez incidentov.
- Obojručné ovládacie prvky proti priviazaniu udržujú ruky operátora mimo oblasti formy počas zatvárania.
- Pevný ochranný kryt alebo svetelná clona chráni zónu formy pred vniknutím počas cyklovania lisu.
- Tepelná izolácia alebo ochranné kryty okolo dosiek zabraňujú popáleniu povrchmi nad 150 °C.
- Miestne odsávanie odvádza výpary z vytvrdzovania z pracovného priestoru.
- Postupy blokovania a označovania musia zahŕňať výmenu foriem, čistenie a hydraulickú údržbu.
- Pomôcky na zdvíhanie foriem zabraňujú zraneniam pri ručnej manipulácii, keď nástroje vážia desiatky kilogramov.
Rovnaká disciplína sa musí rozšíriť aj na pomocné zariadenia okolo tlačovej bunky. The bezpečné prevádzkové postupy pre stroje na rezanie gumy pokrývajú mnohé z rovnakých nebezpečenstiev, aké sa vyskytujú na prípravných staniciach a vyžínacích linkách, kde malé chyby spôsobujú väčšinu každodenných zranení.
Rutiny údržby, ktoré udržujú elastomérový lis spoľahlivý
Hydraulický lis môže slúžiť desiatky rokov. Väčšina neplánovaných prestojov pochádza z kontaminácie hydraulického oleja, zlyhaných vykurovacích vložiek alebo posunu zarovnania, ktorý bol zachytený neskoro. Pevný rozvrh je najlacnejšie poistenie.
| Frekvencia | Skontrolujte | Čo hľadať |
|---|---|---|
| Denne | Hladina hydraulického oleja a povrchy dosky | netesnosti; zvyšky gumy, škrabance alebo pľuzgiere na čelných plochách dosky |
| Denne | Bezpečnostné zariadenia | Obojručné ovládače, ochranné kryty a zámky fungujú správne |
| Týždenne | Ohrievacie káble a termočlánky | Uvoľnené svorky; odčítanie hodnôt teploty od nastavenej hodnoty |
| Mesačne | Rovinnosť a rovnobežnosť dosky | Nerovné časti znamenajú, že dosky už nie sú zarovnané |
| Štvrťročne | Hydraulický olej a filter | Zafarbený alebo zapáchajúci olej; častice vo filtri |
| Ročne | Kompletná kontrola servisným technikom | Tesnenia piestu, skrutky rámu, blok ventilov a elektrický panel |
Majte po ruke náhradné ohrievače kaziet, termočlánky a súpravy tesnení. Tieto komponenty sa opotrebovávajú najrýchlejšie a náklady na náhradné sú oveľa nižšie ako náklady na neplánovanú zastávku linky.
Získanie elastomérového lisu: Čo sa opýtať predtým, ako sa zaviažete
Najnižšia uvedená cena je zriedka najnižšia cena. Užitočné porovnanie zahŕňa technickú špecifikáciu, výsledky testov priložených k stroju, dostupnosť náhradných dielov, podporu pri uvedení do prevádzky a rýchlosť samotnej cenovej ponuky.
Praktický kontrolný zoznam je krátky: písomná technická špecifikácia, údaje o teste, zoznam náhradných dielov, dostupnosť podpory pri inštalácii a definovaná časová os ponuky.
Výrobcovia strojov, ktorí sériovo a testujú každú jednotku pred balením, vám môžu ukázať skutočné hodnoty tlaku a teploty namiesto katalógových hodnôt. Rýchlosť odozvy je tiež signálom: dodávateľ, ktorý ponúka cenové ponuky do troch pracovných dní, má definovaný sortiment a skladuje diely, zatiaľ čo dodávateľ, ktorý potrebuje týždne, pravdepodobne nemá ani jedno ani druhé. OTT RubberTech napríklad uvádza rýchlu cenovú ponuku do troch pracovných dní a testuje každý výrobok pred zabalením.
Nezastavujte sa pri samotnej tlači. Príprava polotovaru a miešanie určujú veľký podiel na kvalite formovania. Stabilný predtvarovač, čistá manipulácia so zmesou a kontrolované skladovanie znižujú chyby, ktoré vyzerajú ako chyby lisu. Mnohé závody zlepšujú konzistenciu dielov modernizáciou zariadenia miešacej miestnosti a predtvarovacích liniek pred výmenou lisu.
Často kladené otázky o elastomérových lisoch
Aký je rozdiel medzi elastomérovým lisom a vulkanizačným lisom?
Neexistuje žiadny praktický rozdiel. Lis na elastomér opisuje stroj podľa materiálu, ktorý formuje; vulkanizačný lis opisuje ten istý stroj procesom vytvrdzovania, ktorý vykonáva. Dodávatelia používajú názvy zameniteľne, takže porovnávajte skôr špecifikácie ako terminológiu.
Ako odhadnem potrebnú tonáž lisu?
Vynásobte premietanú plochu dielu v štvorcových milimetroch tlakom v dutine v MPa, aby ste získali upínaciu silu v newtonoch, potom vydeľte 9 807, aby ste previedli na tony. Pridajte bezpečnostnú rezervu 10 až 20 percent pre studený materiál, hrubé zábleskové drážky alebo nevyváženosť dutín.
Kedy by som si mal vybrať vákuový elastomérový lis?
Pri formovaní silikónu, špongiovej gumy alebo častí s hlbokými rebrami, tenkými stenami a kovovými vložkami zvoľte vákuum. Vákuum znižuje množstvo zachyteného vzduchu a skracuje sekvenciu nakladania do upnutia. Pre jednoduché ploché tesnenia s dobrými vetracími otvormi stačí štandardný lis.
Ako dlho trvá typický cyklus vytvrdzovania?
Tenké tesnenia z NBR môžu vytvrdnúť za dve až tri minúty pri 170 až 180 °C. Hrubé bloky, veľké tesnenia a diely FKM často vyžadujú desať minút alebo viac pri nižších teplotách. Prenikanie tepla závisí od štvorcovej hrúbky steny, takže hrubšie časti potrebujú neúmerne dlhšiu dobu zotrvania.
Dokáže ten istý lis zvládnuť rôzne gumové zmesi?
Áno, s dvoma podmienkami: forma musí byť medzi chodmi vyčistená, aby sa zabránilo kontaminácii, a lis musí byť schopný dosiahnuť teplotné okno každej zlúčeniny. Regulátor s možnosťou receptu robí zmenu záležitosťou výberu uloženého programu namiesto manuálneho resetovania časovačov.
